3pe防腐钢管及环氧粉末防腐钢管欢迎新老客户采购

2019-07-07 22:18:48      点击:

      我公司主要产品除热浸塑穿线管外还有3pe防腐钢管环氧粉末防腐钢管,下面我们就这两种产品介绍一下:


      一、螺旋钢管外壁3pe防腐钢管--结合生产工艺采取如下技术措施:

      1.除锈:防腐层涂敷前工作人员对钢管表面进行检测,无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷。用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台,采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理,驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,加热温度控制在40℃~60℃,以利于提高钢管表面的除锈质量。采用钢管抛丸除锈机进行除锈。
      2.钢管表面微尘处理:钢管经抛丸除锈后,在进行下道工序环氧粉末高压静电喷涂前,采用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净,并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
      3.钢管预热:经微尘处理后的钢管,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,采用恒功率中频机给钢管进行加热,预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度,但最高不得超过275℃。
      4.环氧粉末喷涂:FBE环氧粉末先在流化床内充分流化,然后通过静电喷,使粉末颗粒带负电,均匀地豁附在经预热的钢管表面。
      5.胶粘剂涂覆:胶粘剂的涂覆必须在环氧粉末胶化过程中进行。
      6.聚乙烯带缠绕:采用侧向缠绕工艺,确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实,并防止压伤聚乙烯层表面。3pe厚度应达到1.8㎜。
      7.循环水冷却:对钢管3pe防腐层进行循环水降温冷却处理。
      二、螺旋钢管内壁环氧粉末防腐钢管--结合生产工艺采取如下技术措施:
      1.钢管内表面预处理:采用目视的方法检查钢管内有无杂物,如果有应清除干净。钢管内表面预处理采用钢管内壁喷丸生产线进行除锈作业。

      2.钢管内壁喷涂:按照规定的工艺参数调整设定好旋喷速度、行走速度和泵料速度,开启内喷涂车的料泵与旋杯旋转机构,待涂料充分雾化后,再开启行走开关使内喷涂车倒退喷涂,完成钢管内壁喷涂作业。防腐层厚度为300μm以上。

联系人:唐广松    手机:18931751887    QQ:308476888 

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